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Muestras: Leche en polvo final

Parámetros: Proteína, grasa, humedad

Para utilizar en: Productores lácteos de leche en polvo desnatada, leche en polvo entera, suero en polvo, concentrado de suero en polvo o caseinato en polvo

Volumen de pruebas: Tiempo de análisis: Mediciones 5 – 50 ms / Tiempo de integración; tiempo medio por resultado 3-15 segundos

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Más que instrumentos, las soluciones de FOSS cuentan con el respaldo de una red global de más de 250 ingenieros altamente cualificados.

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ProFoss™ para leche en polvo

Optimice el proceso de producción de leche en polvo

ProFoss para leche en polvo es una solución de análisis de procesos en línea que utiliza tecnología de alta resolución para una monitorización precisa del proceso de producción de leche en polvo. Esta solución fácil de usar asegura una calidad consistente, una mayor eficiencia energética y una mayor rentabilidad.

Software de red RINA

Los analizadores ProFoss son soportados por el software RINA. Este ofrece una red basada en internet que conecta los instrumentos a un centro de control. Los expertos en NIR del centro realizan las tareas de supervisión y gestión de forma remota, permitiendo al usuario local seguir con las operaciones de análisis de rutina.

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Tecnología de precisión y calibraciones transferibles

ProFoss™ emplea la tecnología de análisis basada en infrarrojo cercano conocida como análisis de alta resolución de diodo array. A través de internet se puede obtener asistencia y mantenimiento a distancia.

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ProFoss™ emplea la tecnología de análisis basada en infrarrojo cercano conocida como análisis de alta resolución de diodo array. A través de internet se puede obtener asistencia y mantenimiento a distancia.

El analizador ProFoss™ para leche en polvo está disponible con interfaces dedicadas que se basan en la tecnología de la reflectancia. Las mediciones se realizan directamente en la muestra que se mueve en la línea fuera del lecho fluidificado. Una fuente de luz de doble lámpara de alta intensidad ilumina la muestra directamente o a través de una fibra óptica. La luz interactúa con la muestra y la luz reflejada es medida por el sensor de diodo array. La lámpara de reserva del sistema de doble lámpara asegura un mayor tiempo operativo y la precisión analítica no cambia incluso después de cambiar a una lámpara nueva. El rango completo de la longitud de onda se mide instantáneamente permitiendo realizar mediciones de forma precisa incluso en muestras que se mueven rápido. Las calibraciones se transfieren entre unidades asegurando una expansión fácil a otros puntos de medición. La integración en los sistemas de regulación de los procesos puede realizarse a través de la interfaz OPC de FOSS.

Cómo mejorar la producción de leche en polvo

En el control de los procesos, los ajustes menores pueden ayudar a incrementar los ingresos y la rentabilidad significativamente. Una solución de análisis de procesos en línea de FOSS que emplea tecnología de alta resolución le aporta la precisión que necesita para supervisar y controlar sus procesos.

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Fácil y rápido de instalar

La tecnología de alta resolución que se encuentra detrás de la precisión del sistema ProFoss también aporta beneficios a la hora de implementar el sistema. Se puede confiar la consistencia de las mediciones y la estabilidad en instrumentos individuales para reducir el tiempo y los costes asociados a la instalación de analizadores individuales. La estandarización y estabilidad de la solución, así como la herramienta de calibración inteligente de FOSS ISIcal™, hacen que resulte fácil y rápido para las personas no expertas desarrollar o ampliar calibraciones y transferirlas por las unidades.

Mayor control para procesos mejorados

Si se instala en línea, el ProFoss™ ofrece resultados continuos en tiempo real de la calidad de la leche en polvo fuera del lecho fluidificado. Basándose en los resultados, el operador o el sistema de regulación del proceso automático puede reaccionar inmediatamente a los cambios en el proceso. El ProFoss ayuda a reducir las variaciones en la producción, a producir ajustándose más a las especificaciones y agilizar el proceso de producción de la leche en polvo.

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