Dedicated Analytical Solutions

Grano, harinas y oleaginosas

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Le recomendamos las siguientes descargas:

Parámetros: Proteína, humedad, cenizas

Para utilizar en: Productores de harina

Volumen de análisis: Las mediciones se realizan directamente en las materias en la línea de proceso cada pocos segundos

Muestras: Harina en el proceso

Encuentre la solución más adecuada para sus muestras

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Servicio y asistencia de FOSS

Más que instrumentos, las soluciones de FOSS cuentan con el respaldo de una red global de más de 250 ingenieros altamente cualificados.

Asistencia de FOSS

ProFoss™ para harina

Optimice su producción de harina

ProFoss para harina es una solución de análisis de procesos en línea que utiliza tecnología de alta resolución para una monitorización precisa del proceso de producción de harinas. Entre las ventajas que ofrece se incluye la mejora de la rentabilidad y los beneficios gracias al:

• Ahorro en materias primas

• Calidad de producto consistente

• Productos de mayor valor para sus clientes

• Incremento de la eficiencia energética

• Se reduce la repetición de trabajos

Tecnología detrás de esta solución

ProFoss™ emplea la tecnología de análisis basada en infrarrojo cercano conocida como análisis de alta resolución de diodo array.

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El analizador ProFoss™ está disponible con interfaces dedicadas que se basan en la tecnología de la reflectancia o la transmitancia, según la que sea más adecuada para cada aplicación.

Las mediciones se realizan directamente en la muestra que se mueve en la línea de procesamiento. Una fuente de luz de doble lámpara de alta intensidad ilumina la muestra directamente o a través de una fibra óptica. La luz interactúa con la muestra y la luz reflejada o transmitida es medida por el sensor de diodo array. La lámpara de reserva del sistema de doble lámpara asegura un mayor tiempo operativo y la precisión analítica no cambia incluso después de cambiar a una lámpara nueva.

El rango de longitud de onda completo se mide instantáneamente permitiendo las mediciones también en muestras de movimiento rápido con una precisión alta. Las calibraciones se transfieren entre unidades asegurando una expansión fácil a otros puntos de medición. La integración en los sistemas de regulación de los procesos puede realizarse a través de la interfaz OPC de FOSS.

El siguiente paso lógico

Detectar variaciones en el proceso - una comparación con análisis similares.

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Una consideración obvia es si la precisión de las mediciones con ProFoss son comparables a los principales analizadores utilizados en los laboratorios.
Un estudio basado en ProFoss sobre la producción de harina indica que ambas soluciones tienen un rendimiento muy parecido.

Pero incluso aunque el rendimiento de ambas es muy similar, la frecuencia de mediciones con el sistema ProFoss permite detectar tendencias e irregularidades más rápido.

El ProFoss también puede ayudar a detectar pequeñas variaciones en el proceso, según se muestra en la tabla de tendencia. Esto es porque el uso de un instrumento comparable para comprobar un proceso está expuesto al riesgo de errores de los operadores. Los errores pueden producir resultados de medición erróneos que luego se utilizan para ajustar el proceso.

El proceso sigue con esos ajustes hasta que se analiza la siguiente muestra, una o dos horas después. Así, aunque el rendimiento de los instrumentos de laboratorio NIR viene determinado tradicionalmente por el error de predicción estándar (SEP), en la vida real, el rendimiento está limitado por una combinación de errores de muestreo, preparación de muestras,
errores y errores analíticos.

Por el contrario, ProFoss recoge mediciones directas dentro del proceso. Los errores de recogida de muestras y de preparación de muestras pueden reducirse prácticamente a cero. Controlar las variaciones en un proceso con una tabla de tendencias y una función de media móvil permite detectar las variaciones en un proceso con un analizador de laboratorio. Incluso si un resultado está mal por el motivo que fuera, no se generará un nuevo resultado unos segundos después.

trend chart

Control premium

Un nuevo sistema de control de procesos ProFoss está ayudando a Emilio Esteban, proveedor español de harina premium, a llevar el control de la calidad a otros niveles, a la vez que está permitiendo conocer mejor el proceso de molienda.

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Supervisión y asistencia a través de internet

El software RINA soporta el ProFoss para harinas y otros instrumentos NIR de FOSS. La red basada en internet conecta cada instrumento a un centro de control remoto desde el que los expertos en NIR lo supervisan y realizan tareas de control, permitiendo al usuario local realizar las operaciones de análisis de rutina sin preocuparse por el rendimiento de los instrumentos o la fiabilidad de los resultados.

Todos los modelos y productos de predicción se configuran en RINA una única vez para toda la red. Los cambios y actualizaciones se realizan de forma rápida y se implementan de forma positiva en toda la red con un programa de gestor de redes. Se asegura así la integridad de todo el sistema analítico.

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Fácil y rápido de instalar

La tecnología de alta resolución que se encuentra detrás de la precisión del sistema ProFoss también aporta beneficios a la hora de implementar el sistema. Dado que se puede confiar en que las mediciones son las mismas que en distintos instrumentos individuales y en que además son muy estables con el tiempo, se pueden reducir el tiempo y los costes asociados a la instalación de analizadores individuales.

La estandarización y estabilidad de la solución, así como la herramienta de calibración inteligente de FOSS ISIcal™, hacen que resulte fácil y rápido para las personas no expertas desarrollar o ampliar calibraciones y transferirlas por las unidades.

Mayor control para procesos mejorados

En el control de los procesos, los ajustes menores pueden ayudar a incrementar los ingresos y la rentabilidad significativamente.

Una solución de análisis de procesos en línea de FOSS que emplea tecnología de alta resolución le aporta la precisión que usted necesita para supervisar y controlar sus procesos adecuadamente.

Obligatorio *

¿Cómo le pueden ayudar los análisis rutinarios?

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